Tecnologia Di Frutta E Verdura Liofilizzata

La tecnologia di produzione di frutta e verdura liofilizzata

Selezione del materiale → finitura → pre-congelamento → essiccazione a sublimazione → post-elaborazione → imballaggio e conservazione.

Punti operativi

Pretrattamento: il pretrattamento generale si riferisce a tutti i trattamenti prima dell'essiccazione a sublimazione, quindi anche il congelamento prima dell'asciugatura appartiene al pretrattamento. Il pretrattamento delle materie prime e l'essiccazione convenzionale di frutta e verdura e prodotti surgelati di frutta e verdura sono gli stessi, come la necessità di selezione, pulizia, peeling, taglio, sbiancamento a caldo, raffreddamento e altri trattamenti nel congelamento del succo o del succo di verdura -essiccazione, è prima con un metodo di lavorazione più economico prima della sua concentrazione, dopo il pre-congelamento del prodotto in granulare.

L'essiccazione a sublimazione è il processo principale della produzione di alimenti per liofilizzazione. Per controllare le condizioni del processo:

(1) carico: durante l'asciugatura, il carico pesante umido del liofilizzatore, ovvero la qualità dell'essiccazione sulla piastra di asciugatura dell'area dell'unità, è un fattore importante per determinare il tempo di asciugatura. Lo spessore del cibo essiccato è anche un fattore che influenza il tempo di asciugatura.

Durante la liofilizzazione, l'essiccazione del materiale viene spinta dallo strato esterno allo strato interno. Pertanto, quando il materiale da essiccare è più spesso, necessita di un tempo di asciugatura più lungo. Nell'essiccazione effettiva, i materiali essiccati vengono tagliati in uno spessore uniforme di 15 ~ 30 mm. La quantità di materiale da caricare sulla piastra di asciugatura per unità di superficie deve essere determinata in base alla modalità di riscaldamento e ai tipi di alimenti secchi. Se il periodo di asciugatura è di 6 ~ 8 ore, la capacità di carico del materiale della piastra di asciugatura è di 5 ~ 15 kg / m2.

(2) temperatura di asciugatura: la liofilizzazione, al fine di abbreviare i tempi di asciugatura, deve fornire efficacemente il calore richiesto dalla sublimazione dei cristalli di ghiaccio, quindi sono progettati una varietà di metodi di riscaldamento pratici. La temperatura di asciugatura deve essere controllata entro l'intervallo in modo da non causare lo scioglimento dei cristalli di ghiaccio nel materiale essiccato e non provocare la denaturazione termica della parte essiccata a causa del surriscaldamento. Pertanto, in una singola modalità di riscaldamento, la temperatura della piastra di asciugatura deve essere controllata a 70 ~ 80 ℃ nella fase iniziale dell'essiccazione vigorosa a sublimazione, 60 ℃ nella fase intermedia dell'essiccazione e 40 ~ 50 ℃ nella fase successiva di essiccazione.

(3) l'endpoint del giudizio di essiccazione: l'endpoint di essiccazione può essere utilizzato per determinare i seguenti indicatori: la temperatura del materiale e la temperatura della piastra di riscaldamento sono sostanzialmente coerenti e mantengono un periodo di tempo; Il vacuometro del gruppo pompa (o della trappola fredda) e il vacuometro della camera di asciugatura tendono ad essere coerenti e mantenere per un periodo di tempo; La temperatura della trappola fredda del vacuometro nella camera di essiccazione viene sostanzialmente riportata all'indice quando l'apparecchiatura è vuota e mantenuta per un periodo di tempo. Per una macchina per liofilizzazione con una grande valvola a farfalla, può chiudere la grande valvola a farfalla, la macchina per vuoto praticamente non cade o scende molto poco. Oltre 4 basi di decisione, può usare da solo, può anche essere usato in combinazione o unione.

Post-elaborazione: la post-elaborazione include lo scarico, la selezione dei prodotti semilavorati, l'imballaggio e altri processi.

Dopo la liofilizzazione, iniettare azoto o aria secca nella camera di essiccazione per rompere il vuoto, quindi rimuovere immediatamente il materiale in un ambiente chiuso con un'umidità relativa del 50%, la temperatura di 22 ~ 25 ℃, meno scarico della polvere e nello stesso ambiente per la selezione e l'imballaggio dei semilavorati. A causa dell'ampia superficie e dell'elevata igroscopicità dei materiali liofilizzati, è necessario completare queste operazioni in un ambiente relativamente secco.

Imballaggio e conservazione: gli alimenti dopo liofilizzazione hanno un'ampia superficie, alcuni componenti negli alimenti direttamente esposti all'aria, facili da contattare con l'ossigeno nell'aria e l'adsorbimento di acqua, che porta al graduale deterioramento degli alimenti liofilizzati . In secondo luogo, la maggior parte degli alimenti liofilizzati ha un colore naturale, questi pigmenti naturali sono facili da illuminare. La temperatura è anche un fattore importante nel processo di ossidazione e degradazione del pigmento. Pertanto, l'imballaggio di alimenti liofilizzati considera principalmente come prevenire o mitigare i quattro fattori sopra indicati.