Pressione di frittura sottovuoto: spiegazione delle letture assolute e relative
Apr 22, 2020
La frittura sottovuoto utilizza una pressione inferiore a quella dell'atmosfera circostante, ma un numero di pressione è incompleto finché il suo riferimento non è chiaro. La pressione assoluta viene misurata da un vuoto ideale. La pressione relativa viene misurata rispetto all'atmosfera locale. Per le letture del manometro con segno, la pressione assoluta è uguale alla pressione relativa più la pressione atmosferica. Metti ogni confronto sullo stesso riferimento e unità prima di interpretare una prova di frittura o una proposta di attrezzatura.
Una lettura di 10 kPa assoluti è quindi molto diversa da una lettura di −10 kPa relativi. Con una pressione ambientale indicativa di 100 kPa assoluti, quest'ultima corrisponde a 90 kPa assoluti. Entrambi sono al di sotto dell'atmosfera presunta, ma descrivono condizioni della camera sostanzialmente diverse. Questi valori di esempio spiegano la notazione; non sono impostazioni consigliate per un processo alimentare.
Una pressione assoluta inferiore riduce la temperatura di saturazione dell'acqua pura. Questo è il collegamento fisico rilevante con la rimozione dell’umidità nella frittura sotto vuoto. Ciò non significa che l'olio, ogni parte di una fetta di verdura e una tabella con le proprietà dell'acqua-abbiano tutti la stessa temperatura. Leggere la pressione insieme alle temperature di processo misurate, al materiale e alla fase del ciclo.
Identificare ciò che il display sta misurando
Iniziare con l'etichetta dello strumento e la documentazione dell'apparecchiatura. Registrare l'unità visualizzata, se il valore è assoluto o relativo e la posizione della misurazione. Uno screenshot che mostra solo un numero lascia le informazioni importanti fuori dalla cornice. Includere abbastanza intestazioni visualizzate o di report per preservarne il significato quando viene condiviso con un altro collega.
La parola "vuoto" può descrivere la condizione operativa senza specificare la convenzione di segnalazione. Alcuni documenti esprimono una pressione relativa con segno, mentre altri esprimono una quantità positiva al di sotto dell'atmosfera o una pressione assoluta. Tradurre esplicitamente la convenzione dichiarata dal produttore. Considera un riferimento mancante come una domanda per il fornitore dell'attrezzatura, anziché compilarlo in base alla dimensione del numero.
La spiegazione di WIKA sulla misurazione della pressione definisce la pressione relativa come la differenza tra la pressione assoluta e la pressione ambientale prevalente. Ciò fornisce la base per la conversione firmata. Una scala di magnitudo-del vuoto separata necessita di una propria interpretazione; applicare la formula con segno a una grandezza senza segno senza verificare la convenzione può invertire il significato previsto.
Per un acquirente che recensisce afrutta o verdura fritta sottovuoto-, la descrizione del processo dovrebbe aiutare a spiegare il cibo offerto. Non dovrebbe costringere l'acquirente a dedurre come funziona uno strumento senza etichetta. Richiedere una registrazione del processo scritta in modo chiaro quando la pressione è parte del confronto richiesto.
Mantenere insieme l'unità e il riferimento
Un'unità ti dice la scala della quantità; il riferimento ti dice dove si trova il suo zero. La conversione da kilopascal a millibar modifica l'unità. La conversione della pressione relativa in pressione assoluta modifica il riferimento. Si tratta di operazioni separate e entrambe possono essere necessarie prima di poter confrontare due report.
Un kilopascal equivale a 1.000 pascal e 10 millibar. Una barra equivale a 100 kilopascal. Pertanto 10 kPa assoluti e 100 mbar assoluti rappresentano la stessa pressione. La parola assoluto conta ancora dopo l'aritmetica. Un rapporto in millibar non è automaticamente confrontabile con un altro rapporto in kilopascal a meno che anche la base della pressione non corrisponda.
Scrivi la descrizione completa in un foglio di lavoro di confronto, ad esempio "pressione della camera, kPa assoluto". Conservare la voce originale insieme a quella convertita. Ciò consente al revisore tecnico di verificare la trasformazione e impedisce che la dicitura originale del fornitore scompaia durante la modifica.
Prestare particolare attenzione quando si copia un segno negativo o un separatore decimale. Un segno mancante può cambiare l'interpretazione molto più di una piccola differenza di arrotondamento. Se un documento scansionato non è chiaro, procurati una versione leggibile. Una lettura indovinata non è una base sufficiente per modificare un'operazione convalidata o confrontare due macchine.
Esempio realizzato: due report possono descrivere la stessa condizione
Supponiamo che un acquirente rappresentativo di apparecchiature riceva due ipotetici rapporti di prova. Il rapporto A indica una pressione della camera di 10 kPa assoluti. Il rapporto B indica un manometro di −90 kPa, con una pressione ambiente registrata di 100 kPa assoluti. I prodotti e le sperimentazioni necessitano ancora di valutazioni di qualità separate, ma le voci di pressione possono prima essere riconciliate matematicamente.
Per B, aggiungere la lettura del manometro con segno alla pressione ambiente: −90 kPa + 100 kPa=10 kPa assoluto. Su questa base le due voci descrivono la stessa pressione. Convertendo A in millibar si ottengono 100 mbar assoluti. Tre voci dall'aspetto-diverso possono quindi rappresentare una condizione quando le loro definizioni vengono conservate.
L'acquirente registra i valori originali e la conversione, quindi chiede al team del processo di confrontare le cronologie e i risultati del prodotto. Non c'è motivo di respingere una proposta semplicemente perché i numeri visualizzati sembrano diversi. Al contrario, la corrispondenza delle voci di pressione non stabilisce che l'attrezzatura, il sistema di riscaldamento o le patatine finite siano equivalenti.
Il risultato utile di questo esempio illustrativo è una tabella comparativa corretta. Risolve un problema di notazione prima che l'acquirente investa in una prova progettata per indagare su una differenza che potrebbe non esistere. Non seleziona una macchina vincente né stabilisce una pressione di frittura universale.
Ora modificare solo la pressione ambiente indicata per B in 98 kPa assoluti. La stessa voce di indicatore −90 kPa viene convertita in 8 kPa assoluti. Questo secondo calcolo mostra perché il valore ambientale appartiene a una conversione da indicatore-a-assoluto. Utilizzare la pressione ambientale misurata pertinente per una registrazione effettiva piuttosto che trattare l'ipotesi didattica come una misurazione del sito.
Utilizzare le falde acquifere per la domanda a cui rispondono
La tabella della pressione di saturazione-del NIST per l'acqua fornisce una temperatura di saturazione di 45,806 gradi a 0,010 MPa, equivalente a 10 kPa. A 0,020 MPa, o 20 kPa, dà 60,058 gradi. Queste sono le proprietà termodinamiche dell'acqua alle pressioni assolute indicate. Mostrano come una pressione più bassa modifica la temperatura di saturazione.
Per una discussione pratica, questi valori possono essere arrotondati a circa 45,8 gradi e 60,1 gradi mantenendo la loro base. Non sono istruzioni sulla-temperatura dell'olio. Inoltre, non stabiliscono il tempo necessario per essiccare un frutto, il suo stato di umidità finale o la qualità dello spuntino finito.
Un alimento contiene una struttura e dei costituenti che vanno oltre l'acqua pura. La sua temperatura può variare in base alla posizione e cambiare durante la lavorazione. Utilizzare la falda freatica per comprendere la relazione fisica, quindi utilizzare misurazioni appropriate e un processo convalidato per valutare il cibo reale. Una ricerca nella tabella e una prova di produzione rispondono a domande diverse.
Controllare l'intestazione della tabella prima di copiare un valore. La tabella NIST utilizza MPa nella colonna della pressione, quindi 0,010 MPa non deve essere trascritto come 0,010 kPa. Portare l'unità attraverso la conversione ed etichettare la temperatura come valore di saturazione dell'acqua. Quella piccola quantità di documentazione impedisce un grande malinteso numerico.
Distinguere il setpoint dalla cronologia misurata
Un setpoint descrive l'obiettivo di controllo previsto. Una registrazione misurata descrive ciò che lo strumento ha riportato nel tempo. Includerli entrambi quando si esamina il comportamento di un ciclo di frittura. Una singola fotografia scattata in un momento stabile non può mostrare l'intera sequenza dal caricamento alla fine del trattamento.
Contrassegnare gli eventi di processo rilevanti nel record. Il fornitore dell'apparecchiatura deve spiegare quando il prodotto entra in funzione, quando inizia l'intervallo di trattamento specificato e quali fasi successive include la traccia della pressione. Senza questi indicatori di evento, due curve potrebbero apparire diverse semplicemente perché la loro sincronizzazione inizia in punti diversi.
Utilizzare lo stesso orologio o una base temporale riconciliata per le registrazioni di pressione e temperatura. Uno scostamento tra i due file può far sembrare che una risposta preceda la sua causa. Conservare i registri originali e documentare eventuali aggiustamenti temporali utilizzati per l'analisi, soprattutto quando le letture sono state raccolte da sistemi separati.
A XMSD, collegheremmo l'identità della prova con l'ingrediente reale e il taglio in fase di revisione. Le fette di banana e i pezzi di carota sono materiali diversi anche quando il controller utilizza lo stesso nome di ricetta. L'identità del prodotto dovrebbe viaggiare con il record in modo che la spiegazione del processo possa essere verificata rispetto al campione risultante.
Leggere la posizione di misurazione prima di confrontare i numeri
Scopri dove viene misurata la pressione in relazione alla camera e al sistema del vuoto. Un rapporto dovrebbe identificare il punto di misurazione piuttosto che limitarsi a nominare la pompa. L'ingegnere dell'apparecchiatura può spiegare se un determinato punto rappresenta la condizione rilevante per l'alimento nella fase indicata.
Ciò è importante quando le informazioni provengono da diversi documenti. Le specifiche della pompa, il display della camera e il rapporto di prova possono descrivere cose diverse. La pressione più bassa elencata per un componente non è automaticamente la pressione operativa mantenuta durante un ciclo di produzione sotto carico. Confrontare il reclamo relativo all'apparecchiatura con le esatte condizioni di test e misurazione ad esso allegate.
Chiedere al team tecnico l'idoneità dello strumento e le condizioni del percorso di misurazione. La revisione richiesta deve essere effettuata da personale competente che abbia familiarità con l'apparecchiatura. Un collega addetto agli acquisti può identificare le informazioni mancanti senza tentare una regolazione informale di un sensore, di una valvola o di una funzione di sicurezza.
Per un investimento maggiore, ilapproccio di prova della linea di produzione-aiuta a collocare la registrazione della pressione all'interno di un ambito dell'apparecchiatura definito. L'obiettivo è una relazione tracciabile tra il sistema proposto, il materiale caricato e l'output accettato, piuttosto che un confronto tra numeri di catalogo isolati.
Esempio: un cambio di carico necessita di un'indagine diversa
Consideriamo un ipotetico processore di verdure-croccanti che confronta due passaggi sulla stessa linea. Entrambi i record utilizzano kPa assoluti, lo stesso punto di misurazione e la stessa convenzione temporale. La seconda esecuzione mostra una diversa cronologia della pressione dopo il caricamento. L'operatore registra anche che i pezzi in ingresso avevano una condizione di preparazione diversa e che il carico era maggiore.
Il team conferma innanzitutto che l'apparente differenza è reale e che i record sono comparabili. Quindi esamina le modifiche al carico e alla preparazione con l'ingegnere di processo. La modifica immediata dell'impostazione del controllo introdurrebbe un'altra variabile prima che le differenze esistenti fossero comprese.
Una prova ripetuta utilizza la preparazione del materiale e il carico concordati nell'ambito della procedura operativa approvata. In questo scenario rappresentativo, il record risultante viene valutato insieme ai pezzi finiti. Se assomiglia alla corsa precedente, la differenza di materiale o di carico diventa un indizio utile. Se la discrepanza persiste, l'indagine si sposta sulle apparecchiature e sul sistema di misurazione.
Il risultato è un’indagine ordinata piuttosto che una diagnosi presunta. L'esempio fornisce una sequenza decisionale, non l'affermazione secondo cui ogni cambiamento di pressione deriva da un prodotto extra. Perdite, problemi di misurazione o altre condizioni del sistema richiedono una valutazione tecnica propria quando le prove indicano ciò.
Dal nostro punto di vista del prodotto, la descrizione in arrivo dovrebbe includere lo stato fresco, refrigerato o congelato, ove rilevante per il percorso scelto. Dovrebbe anche identificare il taglio e la preparazione. Un grafico della pressione senza quel contesto materiale lascia il collega successivo incapace di riprodurre il confronto. Pezzi dall'aspetto-simile possono avere storie diverse prima dell'inizio del processo.
Conserva l'accettazione del prodotto insieme al registro del processo
La pressione è una condizione di processo. Lo spuntino accettato è il prodotto di interesse. Mantenere l'aspetto, la consistenza, i risultati analitici rilevanti e il grado utilizzabile collegati alla stessa identità di prova. Una traccia della pressione tecnicamente ordinata è utile, ma di per sé non descrive ciò che è arrivato nella sacca del campione.
Se viene proposta una modifica operativa, valutare tutti i requisiti del prodotto interessati attraverso l'appropriato processo di approvazione. Un miglioramento del colore può accompagnare un cambiamento indesiderato nella struttura o nella resa utilizzabile dell'intero-pezzo. La revisione del risultato concordato completo evita che una misurazione interessante domini la decisione.
La stessa distinzione si applica alla dichiarazione dei costi-operativi. La nostra discussione suenergia di frittura sottovuoto per chilogrammo utilizzabilespiega perché l'impostazione di un processo e un risultato energetico necessitano di registrazioni separate. Una pressione assoluta inferiore non è un calcolo di un costo di produzione inferiore.
Mantieni identificabile l'effettiva offerta di prodotti del fornitore durante questa revisione. Un colloquio tecnico può chiarire come è stato realizzato un campione, mentre per l'accordo commerciale restano necessari l'ingrediente, la forma, la ricetta e la confezione che il cliente intende acquistare. Collega le prove del processo a tale offerta invece di trattarla come una garanzia-autonoma.
Gestire una voce mancante o contraddittoria
Quando una voce di pressione è priva di riferimento, conservarla così come scritta e richiedere la definizione dello strumento o del report. Non riscrivere silenziosamente la "pressione del vuoto" come pressione assoluta. La correzione dovrebbe essere riconducibile alla fonte in modo che tutti coloro che utilizzano il record sappiano perché è cambiata.
Se una conversione di Gauge con segno produce un valore assoluto negativo, controllare la convenzione del segno, il valore ambientale, l'unità e la trascrizione. Il calcolo ha evidenziato un'incoerenza negli input. Smetti di interpretare quel risultato come una condizione fisica della camera e chiedi al proprietario tecnico di risolvere il record.
Se due strumenti non sono d'accordo, confrontare i punti di misurazione, i tempi, gli intervalli e le condizioni documentate prima di considerare uno dei due come verità. Lo specialista dello strumento dovrebbe determinare il controllo appropriato. Fare la media di due letture inspiegabili può nascondere il problema producendo al contempo un numero che sembra preciso e rassicurante.
Mantenere qualsiasi rapporto corretto sotto una revisione chiara. Identificare se la correzione cambia solo la notazione o cambia l'effettiva interpretazione del processo. Questa distinzione indica all'acquirente se la decisione originale sul prodotto rimane supportata o se è necessaria un'ulteriore valutazione.
Pergli importatori esaminano le prove dei fornitori, una spiegazione concisa e corretta è più utile di un lungo scambio di screenshot. Richiedi nella stessa risposta la base di misurazione originale, il valore riconciliato e la conseguenza per il confronto dei prodotti.
Scrivi un registro della pressione che possa essere utilizzato da un altro collega
Prima dell'approvazione finale, rivedere la precisione del confronto. Il display di uno strumento può mostrare più cifre di quante la misurazione possa giustificare. Richiedere informazioni sulla precisione e sulla calibrazione dello strumento applicabili quando viene utilizzata una piccola differenza di pressione per supportare una decisione importante. Conservare le letture non arrotondate per il calcolo, quindi riportare il risultato con una precisione adeguata agli input. Un valore calcolato eredita le limitazioni delle misurazioni utilizzate per ottenerlo.
Decidere se la cifra riportata è un obiettivo, un'osservazione tipica o un limite di accettazione. Tali descrizioni hanno conseguenze diverse. Una lettura tipica riassume un'operazione osservata; un limite di accettazione definisce un confine per una decisione concordata. Sostituire l'uno con l'altro può creare un obbligo che né il team di produzione né l'acquirente intendevano. Utilizzare la formulazione effettivamente approvata e identificare il record che la supporta.
Per le prove ripetute, conservare i record che mostrano la variazione ordinaria nonché l'esecuzione più favorevole. Un singolo intervallo stabile può aiutare a spiegare il comportamento dell'apparecchiatura, mentre analisi comparabili ripetute aiutano a valutare la riproducibilità. Scegli le prove aggiuntive in base alla domanda irrisolta. Se l'incertezza riguarda la trascrizione, il passo successivo è un documento sorgente corretto; se riguarda la ripetibilità, un altro studio comparabile potrebbe essere più informativo. Abbinare il seguito-al problema mantiene la revisione proporzionata e utile.
Una voce utilizzabile nomina la posizione misurata, l'unità di pressione e il riferimento assoluto o relativo. Aggiungere il valore ambientale rilevante quando viene convertita la lettura di un manometro, identificare l'intervallo di tempo e preservare l'identità della prova del prodotto. Questi dettagli permettono di verificare il calcolo senza ricreare l'intera discussione.
Conservare la registrazione della temperatura misurata e i risultati concordati del prodotto. Quando leggi il valore della proprietà dell'acqua-, etichettalo come tale anziché presentarlo come la temperatura misurata del cibo. Quando leggi un reclamo su un'apparecchiatura, mantieni visibili le condizioni di test dichiarate.
Una volta che la notazione è chiara, il confronto può tornare al suo scopo pratico: capire se un'operazione definita produce costantemente la nitidezza richiesta. Riconciliare prima i numeri, poi indagare sulle differenze reali e prendere la decisione sul prodotto sulla base delle prove combinate.
Per un'esigenza di frutta o verdura croccante,inviare a XMSD l'ingrediente, il taglio e l'applicazione prevista. Possiamo esaminare la descrizione del prodotto e le prove del campione pertinente; le istruzioni per l'uso delle apparecchiature appartengono ai fornitori del processo e delle apparecchiature.